Behälterbauer steuert Produktion mit ERP-System
Hohe Effizienz beim Produzieren kundenindividueller Anlagen sowie einheitliche Workflows benennt der Stahlbehälterbauer Henze-Harvestore als Motiv für den Wechsel seiner betriebswirtschaftlichen Software (ERP). Die ständig mitlaufende Kalkulation zeigt die jeweilige Rentabilität der Projekte.
Digitaler Retrofit mit Low-Code
Ein Low-Code-Werkzeug soll die Datenerfassung in Produktionsanlagen vereinfachen. Unternehmen können damit ohne IT-Spezialwissen ältere Maschinen digital aufrüsten, Prozesse optimieren und die Grundlage für Digitale Produktpässe schaffen. Entwickelt wird dieses Tool im Transferprojekt EasyData.
Echtzeit-Analysen optimieren Fertigungsabläufe
Abläufe in Echtzeit analysieren, Ausfallzeiten dokumentieren und die Ursachen transparent machen: Mit diesem Versprechen tritt die Fertigungssteuerung an. Aktuelle Systeme implementieren Machine-Learning-Modelle auf Edge-Geräten und verbinden diese mit der Cloud.
Fertigungssteuerung auf dem Weg zur Modularität
Bei Manufacturing Execution Systemen (MES) wandeln sich die Anforderungen. Statt ein allumfassendes System auf einmal auszurollen, wollen Unternehmen dort starten, wo der größte Nutzen liegt. Der modulare Aufbau eines Systems ist dabei der entscheidende Schlüssel.
Nur mit Digitalisierung hat die Produktion in Deutschland eine Zukunft
Ein Zögern bei der Digitalisierung lässt der aktuelle Markt nicht zu. Jürgen Rieger, Executive Manager Consulting bei MPDV, erklärt im Interview, warum es vielen Fertigungsbetrieben an der Veränderungsbereitschaft fehlt und warum bei allen Optimierungen die Mitarbeiter im Mittelpunkt stehen.
So automatisiert ein Einzelfertiger die Produktion
Automatisiertes Drehen von Druckgussteilen mit anschließender Reinigung: Obwohl die vorhandenen Drehmaschinen nicht über Schnittstellen zur externen Steuerung verfügten, gelang es einem Metallbearbeiter, die Präzisionsfertigung von Kleinserien weitgehend zu automatisieren und die Auslastung deutlich zu steigern.
Studie: Fertigungsindustrie droht Rückschritt durch zögerliche Digitalisierung
Die digitale Transformation in der Fertigungsindustrie entscheidet über die Zukunft der Branche – doch viele Unternehmen zögern. Eine neue Studie zeigt: Obwohl Produktionsunternehmen den technologischen Wandel als essenziell betrachten, fehlt es oft an klaren Strategien. Die Folge: Wer nicht handelt, verliert den Anschluss.
Die Zukunft der Fertigung – agil, klimaneutral und digital vernetzt
Klimaneutrale Produktion: Klimaschutz und Wettbewerbsfähigkeit müssen sich nicht ausschließen – im Gegenteil: Durch den gezielten Einsatz von Softwarelösungen für Enterprise Resource Planning (ERP), Manufacturing Execution Systems (MES) und Advanced Planning & Scheduling (APS) können Unternehmen eine effiziente und klimaneutrale Produktion realisieren. Agile und klimaneutrale Produktion Quelle: Aptean Lösungen für eine zukunftssichere und klimaneutrale Produktion präsentiert Aptean in Halle 15, Stand A18. […]
Industriearbeit im Wandel: Neue Strategien für Produktion und Wartung
Wie gestaltet sich künftig die Arbeit in der Prozess- und Fertigungsindustrie? Und was bedeutet das für die Menschen, die hier tätig sind? Darüber geben eine Reihe aktueller Untersuchungen Auskunft.
Wie das Daten-Streaming die Fertigung optimiert
Mit Informationen über die Maschinenauslastung optimieren Fertigungsbetriebe ihre Produktion. Eine Voraussetzung dafür ist eine Streaming-Plattform, die Sensordaten aus dem Internet der Dinge und Informationen aus der Lieferkette aggregiert.